Conexões de cobre de qualidade são necessárias para as indústrias da construção e hidráulica e para qualquer sistema de tubulação. A Jufang Pipes especializa-se na produção de tubos e conexões e possui muitos anos de experiência no fornecimento de peças de alta performance para sistemas personalizados de tubulação em redes residenciais, comerciais e até industriais. Selecionar corretamente as conexões de cobre economiza dinheiro e pode ajudar a evitar vazamentos. Além disso, escolher conexões com o tamanho adequado ajudará a melhorar a vida útil geral de toda a rede hidráulica. Saber o que procurar permite ao cliente selecionar conexões que proporcionem ligações seguras e sem vazamentos.
Priorize Material de Cobre de Alta Pureza para Conexões de Cobre
A pureza do cobre utilizado determinará, em última instância, se as conexões serão livres de vazamentos e poderão ser usadas por muitos anos. O cobre vermelho primário T2 possui um teor de cobre superior a 99,9%, sendo assim relativamente dúctil e resistente à oxidação. Conexões inferiores provavelmente causarão sobrecarga no sistema de tubulação devido à torção, o que fará com que rachem ou vaze. Impurezas misturadas, como ferro e chumbo, farão com que as conexões vaze, provocando assim a falha do sistema.
 
A Jufang Pipes utiliza apenas o melhor cobre de alta pureza, 100%, para fabricar conexões de cobre. Cada lote produzido passa por rigorosos testes de material quanto à pureza, excelência e conformidade com os padrões da indústria. Ao escolher conexões, os clientes podem avaliar as certificações de conformidade com os padrões. Eles também podem identificar conexões certificadas quanto à pureza pela sua cor marrom avermelhada brilhante, uniforme e sem descolorações. Conexões manchadas e descoloridas são resultado de cobre impuro.
Escolha o Tipo Adequado de Conexão de Junta de Cobre para as Situações Corretas
Escolher a junta de cobre e o tipo de conexão errados pode comprometer a integridade à prova de vazamentos; portanto, é necessário determinar com precisão o cenário específico para os tubos de água. As uniões por compressão, uniões soldadas e uniões por encaixe rápido são os tipos de conexão mais comuns para juntas de cobre. As juntas de cobre por compressão funcionam em sistemas de água de baixa pressão, como tubulações de água fria residenciais. Elas utilizam uma porca de compressão para fixar a junta ao tubo. As juntas de cobre soldadas, também conhecidas como juntas por brasagem, são ideais para sistemas de alta pressão e alta temperatura, como tubulações de água quente comerciais. A solda que cria a conexão é projetada para formar uma ligação permanente e estanque.
Conexões de cobre push-to-connect permitem instalações rápidas (como em reparos emergenciais de tubulação). Utilizam uma junta toricelar para vedar a conexão e não requerem ferramentas. A Jufang Pipes trabalha com os três tipos de conexões de cobre. Para garantir que a conexão seja à prova de vazamentos, a equipe técnica da Jufang avalia as conexões utilizando parâmetros estabelecidos, incluindo pressão da água, temperatura e o ambiente de instalação.
Verifique a Precisão Dimensional das Conexões de Cobre
A precisão dimensional é fundamental para evitar vazamentos em conexões de cobre. Conexões com as medidas corretas de diâmetros interno e externo, juntamente com espessura uniforme da parede do tubo, se integrarão bem aos tubos. Qualquer erro de medição, mesmo que de apenas alguns milímetros, resultará em folgas grandes o suficiente para causar vazamentos. Por exemplo, se o diâmetro interno de um cotovelo de cobre for muito grande, ele não envolverá firmemente o tubo, e se houver espessura irregular da parede, a pressão da água fará com que a conexão se rompa. A Jufang Pipes utiliza a mais recente tecnologia de usinagem CNC da indústria, garantindo uma tolerância típica de ±0,05 mm. Os usuários, é claro, podem estimar as dimensões dos tubos com um paquímetro, e se os tubos se alinharem bem com as conexões, verificar a precisão a olho nu será fácil. As conexões devem encaixar-se suavemente nos tubos, sem resistência por encaixe forçado.
 
 
Importância dos Componentes de Vedação em Conexões de Cobre
Os componentes de vedação, como anéis O-ring e juntas, são a parte mais crítica para evitar vazamentos, especialmente em conexões de cobre por compressão ou do tipo push-to-connect. Os componentes de vedação são examinados com base no tipo e qualidade do material utilizado, e para conexões resistentes à água, são preferidos componentes testados para imersão prolongada, selados, resistentes ao tempo e envelhecimento, como borracha EPDM ou silicone com juntas de longa duração. Conexões baratas frequentemente usam componentes de baixa qualidade que endurecem ou trincam em poucos meses, fazendo com que as juntas falhem e causem vazamentos. A Jufang Pipes utiliza anéis de vedação em EPDM de grau alimentício, legalmente aprovados para uso com água potável. Esses anéis mantêm a vedação por mais de 10 anos. Os usuários devem determinar a qualidade dos componentes de vedação verificando sua maciez e elasticidade.
Conexões de Cobre com Resistência à Corrosão para Água com Qualidade Especial
Condições específicas de qualidade da água, como a presença de água dura, água ácida ou água altamente clorada, exigem o uso de conexões de cobre com resistência adicional à corrosão para garantir integridade estanque ao longo do tempo.
Embora conexões de cobre comuns possam sofrer corrosão na forma de pitting ou desenvolver uma patina verde em condições extremas de água, essa corrosão pode desgastar a superfície da conexão e criar vazios, furos ou pontos irregulares que podem romper a vedação. A Jufang Pipes oferece conexões de cobre resistentes à corrosão, especificamente conexões de cobre estanhadas (que possuem uma fina camada de estanho no interior para resistir à corrosão por cloro, sendo usadas em piscinas ou sistemas de água municipal) e conexões de cobre niqueladas (projetadas para tubulações industriais e áreas com águas subterrâneas ácidas e duras), utilizadas em regiões com água ácida e dura. Na seleção, o usuário final deve realizar um teste da água para determinar sua qualidade e, com base nos resultados, escolher as conexões de cobre resistentes à corrosão adequadas para evitar vazamentos causados por águas corrosivas.
 
         
         
         
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